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沈陽有色金屬研究所有限公司擁有真空感應電爐、真空退火爐、熱軋機、冷軋機、拉伸機等100余臺套生產設備?蓾M足多種有色金屬材料的管、棒、線、板、帶、箔的生產。先后購進了原子發(fā)射光譜儀、氧分析儀、萬能拉力試驗機、數顯硬度計、紅外碳硫分析儀、倒置金相顯微鏡等40余臺套檢驗檢測設備極大地滿足了有色材料從成分到性能的全部檢測。
真空感應電爐
沈陽有色擁有 ZGJL0.1-200-500型 ZG0.050型二臺真空感應電爐,可完成多種金屬及合金的真空及非真空熔煉
一、 真空感應電爐簡介:
世界上第一臺真空感應爐是于1917年在德國誕生的,用于熔煉飛機和火箭發(fā)動機的引擎所需的關鍵金屬材料。真空感應熔煉爐是真空冶金領域中應用最廣的設備之一。
真空感應熔煉爐的設備主要由爐殼、感應器、坩堝、傾爐機構、錠模機構、供電裝置,以及水冷系統(tǒng)等組成。爐殼上附設有觀察、測溫、加料、取樣、搗料等裝置。爐體外配備有真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。真空感應熔煉爐有間歇式和半連續(xù)式兩種,可做成立式或臥式。
真空感應熔煉工藝之所以得到迅速發(fā)展是和航空航天工業(yè)所需高溫合金材料有密切關系,如宇航、導彈、火箭、原子能等設備所需的高溫合金。采用真空熔煉方法生產的高溫合金,其最高工作溫度可達到1800 ℃。
二、 真空熔煉的優(yōu)點及主要用途:
1、優(yōu)點:
(1)液體金屬中所含氣體能迅速排出,使熔體含氣量很低。
(2)合金元素的氧化損失大幅降低,熔體中的氧化夾雜物急劇減少。
(3)熔體不需覆蓋劑,熔體不易污染。
(4)大大提高了金屬及合金的性能?墒鼓承╂嚭辖鹂估、延伸性能值提高30%,斷面收縮率提高50%.
2、用途:
適用于科研和生產部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲氫材料、釹鐵硼、磁性材料等在真空或保護氣氛下進行熔煉和澆鑄.